導入事例
港湾物流業
港湾アンローダーのオープンギアで グリースが垂れ、すぐ錆びる問題を解消
現場の悩みであったグリースの垂れ落ち、ギアの錆、メンテナンス頻度の高さを適油の選定で大幅改善した事例です。
バケットアンローダー
Background
背景
港湾で使うバケットアンローダーの旋回ギアは、屋外に露出したオープンギア構造。作業員が定期的に手塗りでグリースを補給しながら維持してきたのですが、環境が過酷なぶん、メンテナンスの手間がなかなか減らないという状況が続いていました。
Problems
課題
グリースが垂れて、周りが汚れてしまう
オープンギアに塗ったグリースの余剰分が垂れ落ち、設備の周囲や地面が汚れてしまう。清掃の手間が増えるのも悩みのひとつでした。そもそも給脂しにくい構造
旋回部はアクセスしにくい場所にあり、手塗り作業は姿勢的な負荷も大きい。給脂の頻度が高いほど、担当者の負担がじわじわと積み重なっていました。塗ってもすぐ乾いて、錆が進んでしまう
港湾の潮風・雨・砂塵にさらされる環境では、塗布したグリースが短期間で乾燥・流失。気づいたときにはギア歯面に錆が進んでいる、ということが繰り返し起きていました。
Approach
弊社からのご提案
まずは現場の環境条件と設備構造をしっかりヒアリング。「垂れない・流れない・乾かない」という3つの条件を同時に満たせる潤滑剤と塗布方法を選定しました。
屋外オープンギア向けに、粘着性・耐水性・防錆性を兼ね備えた専用の潤滑剤へ切替え
ギア歯面に均一な油膜を素早く形成できる塗布方法へ変更し、作業性も改善
切替え前に既存グリースとの相性を確認し、安全な移行手順を踏まえた上で導入
※使用した潤滑剤の詳細(製品名・仕様)は、設備条件に応じた個別のご提案となります。お気軽にご相談ください。
Results
改善結果
垂れ落ちゼロ
周辺の汚染が解消
錆の発生なし
塩害環境でも油膜を維持
給脂が楽に
作業負荷が大幅に軽減
保全頻度が激減
修理・補修コストも削減
雨や潮風にさらされても油膜がしっかり残るようになり、給脂のインターバルが大幅に延びました。
ギア歯面の錆・摩耗が抑えられ、これまで繰り返していた修理・部品交換の頻度が激減。保全コストの削減につながりました。
担当者からは「給脂作業がずいぶん楽になった」との声をいただいています。現場の日常的な負担を減らすことにも貢献できた事例です。
本事例に関連する潤滑管理の基礎をまとめた『潤滑ガイドブック』を、下記より無料でダウンロードいただけます。
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